 按用途可分为通用塑料，工程塑料。

　　通用塑料

　　人们将产量大、价格低、用途广、影响面宽的一些塑料品种习惯称之为通用塑料。其内涵常随时代及科学技术的发展而有些变化。通用塑料主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS（丙烯酸-丁二烯-苯乙烯）、聚甲基苯烯酸甲酯和氨基塑料等，其产量占整个塑料产量的90%以上，故又称之为大宗塑料品种。

　　工程塑料

　　工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。工程塑料又可分为通用工程塑料和特种工程塑料两类。前者主要品种有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚和热塑性聚酯五大通用工程塑料；后者主要是指耐热达150℃以上的工程塑料，主要品种有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等。

　　 按热成型加工性能可分为热固性塑料和热塑性塑料。

　　热固性塑料

　　第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为热固性塑料。热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三度的网状结构，不仅不能再熔触，在溶剂中也不能溶解。酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有机硅等塑料，都是热固性塑料。主要用于隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等在恶劣环境中使用的塑料，大部分是热固性塑料，**常用的应该是炒锅锅把手和高低压电器。

　　热塑性塑料

　　加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯烃及其共聚物、聚讽、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动．冷却变硬的过程是物理变化。

　　按热塑性塑料从熔融状态到冷却凝固是否出现结晶现象可分为结晶性热塑性塑料和无定形热塑性塑料。

　　无定形热塑性塑料:当大分子完全无序排列，我们称之为无定型热塑性塑料。如PVC、PC、PMMA等。其性能特点为：透明性好、机械强度较低、柔韧性好。

　　结晶性热塑性塑料:有部分大分子或大分子部分均匀排列结构的则称之为结晶性热塑性塑料。如LLDPE、POM、尼龙等，其性能特点为：透明性较差、机械强度高、柔韧性较低。

　　 按透明度分类一般分为透明塑料、半透明塑料和不透明塑料。

　　透光率在88％以上的塑料称为透明塑料(如:PMMA、PS、PC、Z-聚酯等)

　　常用的半透明塑料有:PP、PVC、PE、AS、PET、MBS、PSF等

　　不透明的塑料主要有POM、PA、ABS、HIPS、PPO等

　　 按硬度分为硬质塑料、半硬质塑料、和软质塑料。

　　常见硬质塑料有:ABS、POM、PS、PMMA、PC、PET、PBT、PPO等

　　半硬质塑料有:PP、PE、PA、PVC等

　　软质塑料有:软PVC、K胶(BS)、TPE、TPR、EVA、TPU等

　　 按塑料化学结构来分

　　聚烯烃类(如:LDPE、MDPE、HDPE、LLDPE、UHMWPE、PP等)

　　聚苯乙烯类(如:PS、AS、BS、ABS、MBS、HIPS等)

　　聚酰胺类(如:PA6、PA66、PA610、PA10T、PA612等)

　　聚醚类(如:PEEK、POM、PPS、PPO等)

　　聚酯类(如:PBT、PET等)

　　丙烯酸酯类(如:PMMA)