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覆有 ASA膜的 PVC片材及其覆膜方法

发布时间:2021-10-09 浏览:288次


覆有 ASA膜的 PVC片材

PVC片材主要由 PVC树脂组成。

PVC片材的加工方式主要是挤出成型。

PVC片材具有很好的拉伸性能和延展性能,但受热容易变形,抗紫外线很差,在户外 容易老化。 ASA是一种由丙烯腈(Acrylonitile) 、苯乙烯(Styrene) 、丙烯酸橡胶(Acrylate) 组成的三元聚合物,属于抗冲改性树脂,其作为共挤原材料应用 于 PVC彩色共挤型材市场,具有优异的耐候性,因此是户外建筑材料的首选。

传统覆膜技术

        共挤成型是一种主要的复合材料制品成型加工技术,其通过采用两台或多台挤 出机,将几种不同特性的聚合物材料粘结在一起,在一个机头中成型,从而得到复合材料制品。

目前,一般采用共挤成型工艺将耐候性的 ASA塑胶与硬质 PVC 片材一起共挤覆膜成型,通常采用共挤合流的工艺方式进行材料成型。该工艺 中,主机挤出 PVC,辅机挤出带色彩的 ASA,两机同吋挤出在挤塑模头内(共挤 层 ASA在主机 PVC上口)合流成型。当大面积生产吋,由于供给面较宽,中间部 分和两边部分的厚度很难保持厚度一致,最终导致产品 ASA基膜分布不均,使产品耐候性、抗紫外线不均衡,长期会直接降低产品的理化特性。导致产品易 碎裂、抗风压系数低,存在安全隐患,影响产品使用寿命;其颜色退色也不一 致,影响视觉效果,不美观,在换颜色吋,需要停机清理螺杆,造成原料浪费 ,耗能耗吋,不能连续生产。

解决方案

获得 AS A膜;

将所述 ASA膜固定在覆膜机架装置上,通过双滚压覆技术将所述 ASA膜热压粘 覆于从挤塑模头挤出的 PVC片材表面,得到覆有所述 ASA膜的 PVC片材的预制品 ;其中,所述 PVC片材温度为 100-250°C;

将覆有所述 ASA膜的 PVC片材的预制品牵引至定型机,并模压成型。

(如下图所示)

应用优势

(1) 该方法利用现有的 ASA膜,直接粘附于从挤塑模头挤出的 PVC片材表面,通 过刚挤出的 PVC片材的温度和双滚压纹及后续模压成型的压力,将 ASA膜牢牢粘 附于 PVC片材,能够有效保证 ASA膜的厚度一致性、均匀性,不易使 ASA膜脱离 片材,最终提高了产品使用寿命。

(2) 由于 ASA膜粘附于 PVC片材过程中,不使用任何粘合挤(胶水),因此该工 艺环保,能有效节省原材料,且在出膜以后即开始压覆,有效降低耗能,节能。

(3) 原有共挤成型工艺中,同时使用2个以上挤出机,耗能大,生产成本过高,而 且在更换 ASA共挤层颜色吋,必需要对共挤机进行清洗,而本方法在更换 ASA基膜颜色吋,无需清洗 PVC片材挤出机,不影响其连续生产性,减少了物料的浪费,节约了吋间,可有效降低成本、提高生产效率。

(4) 本文提供的覆有 ASA膜的 PVC片材,因 ASA膜直接粘附于从挤塑模头挤出的 PVC片材表面,通过刚挤出的 PVC片材的温度和双滚压纹及后续模压成型的压力 ,将 ASA膜牢牢粘附于 PVC片材,所以 ASA膜的厚度一致性、均匀性得到很大提高,最终提高了其使用寿命。

图片1 


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